自2014年?yáng)|莞市美日升五金科技有限公司成立以來，一直圍繞3C消費(fèi)電子類產(chǎn)品加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)。早期，他們制造的主要產(chǎn)品是3C類產(chǎn)品外殼，隨著業(yè)務(wù)范圍逐步擴(kuò)張，現(xiàn)已能為3C行業(yè)提供品類更全、質(zhì)量更高的零部件，是公認(rèn)的技術(shù)型合作伙伴和供應(yīng)商。
美日升喬升是一位深耕機(jī)加行業(yè)17年的“年輕人”，不同于一般的機(jī)加創(chuàng)業(yè)者，喬升有著自律、高專注的學(xué)習(xí)精神，被業(yè)內(nèi)譽(yù)為會(huì)編程的85后老板。
美日升創(chuàng)始人喬升專訪
喬升的父親，從事的就是機(jī)加行業(yè)。對(duì)稍微熟悉的行業(yè)有一定的安全感，喬升進(jìn)入社會(huì)也選擇進(jìn)入機(jī)加行業(yè)。在創(chuàng)業(yè)前，喬升當(dāng)過學(xué)徒，做過模具、各行業(yè)的機(jī)械零部件、通訊腔體等。當(dāng)時(shí)數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為趨勢(shì)，喬升認(rèn)為“手藝”和“功夫”需要在另外的方面體現(xiàn)，這是他一直保持學(xué)習(xí)之心的初衷。真正讓他下定決心創(chuàng)業(yè)，還是因?yàn)檠垡妵?guó)內(nèi)3C行業(yè)的崛起。
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我嘗試過很多的方向，只有機(jī)加行業(yè)才能讓我沉得下心來思考。國(guó)內(nèi)那時(shí)候涌出了大量3C行業(yè)代表企業(yè)，上游有需求，下游不飽和，我覺得機(jī)會(huì)來了。
”
2014年，25歲的喬升成立了東莞市美日升五金科技有限公司，他依托就業(yè)時(shí)積累的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和資源，加入3C消費(fèi)電子賽道。細(xì)糾品質(zhì)，讓利客戶的風(fēng)格讓他很快積累了口碑，訂單量也隨著穩(wěn)扎穩(wěn)打的公司經(jīng)營(yíng)逐步攀升，據(jù)喬升介紹，現(xiàn)在訂單量多的時(shí)候純C的筆電外殼能達(dá)到8萬件/月。
美日升產(chǎn)品制造
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創(chuàng)業(yè)前做師傅的時(shí)候就接觸使用過創(chuàng)世紀(jì)的機(jī)床，我訂購(gòu)的批創(chuàng)世紀(jì)機(jī)床是T-600S，它加工出來的工件剛性好，精度高，不需要過多研磨。它除了能保證高質(zhì)量的表面光潔度外，又能保持工件在客戶提出的公差范圍內(nèi)，所以創(chuàng)業(yè)選擇它我信得過。
”
創(chuàng)世紀(jì)機(jī)床T-600S
對(duì)于美日升這樣的加工服務(wù)商來說，能夠敏捷且快速地響應(yīng)市場(chǎng)需求至關(guān)重要。這首先適用于機(jī)器的選擇，每臺(tái)機(jī)器針對(duì)特定范圍的零件設(shè)計(jì)，且生產(chǎn)力、化和服務(wù)范圍必須互相權(quán)衡。多年來，喬升不斷做出重要且正確的決定，以便在快速靈活的交付高質(zhì)量且有外觀要求的零部件時(shí)成為客戶的。
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與創(chuàng)世紀(jì)一起，我能夠把握商業(yè)環(huán)境中的每一項(xiàng)新開發(fā)，依靠強(qiáng)大的編程思路、技巧和機(jī)床的控制系統(tǒng)，映射到每臺(tái)機(jī)床上時(shí)，它們的綜合性能就有很強(qiáng)的體現(xiàn)了。還有一點(diǎn)特別重要，我作為加工服務(wù)商，需要24小時(shí)為我的客戶提供加工零部件，當(dāng)遇到問題時(shí)，創(chuàng)世紀(jì)的陽(yáng)光售后服務(wù)會(huì)及時(shí)地為我提供解決辦法，這也是我一擇創(chuàng)世紀(jì)的原因。
”
2021年，美日升訂購(gòu)了創(chuàng)世紀(jì)鉆攻機(jī)20臺(tái)，未來一年內(nèi)，預(yù)計(jì)再增加三十余臺(tái)創(chuàng)世紀(jì)的機(jī)床。
美日升的部分產(chǎn)品
自律是喬升的標(biāo)簽，學(xué)無止境是美日升成長(zhǎng)的源動(dòng)力。
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在數(shù)控時(shí)代，決定效率的往往是我們?cè)谙到y(tǒng)中輸入的執(zhí)行指令，這些指令決定了工件加工時(shí)的效率是否為簡(jiǎn)、佳的。當(dāng)工件數(shù)量上升至萬件的時(shí)候，當(dāng)中的分秒差距就是指數(shù)級(jí)的變化了。
”
父輩制造過程中控制的機(jī)床基本是手動(dòng)，原來行業(yè)內(nèi)熱門的人員是像父親一樣的“手藝人”。模具、工件的制作中需要用游標(biāo)卡尺多次的測(cè)量，工件的加工甚至是要反復(fù)定位、設(shè)置才能滿足工藝需求。隨著時(shí)代與科技的進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床在機(jī)加行業(yè)已完全取代傳統(tǒng)手動(dòng)銑床、磨床。作為行業(yè)變遷的見證者，從手動(dòng)時(shí)代到數(shù)控時(shí)代，喬升從未放棄學(xué)習(xí)的腳步，他認(rèn)為數(shù)控時(shí)代的精髓之一，就是編程中對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)的把握。
喬升操作創(chuàng)世紀(jì)機(jī)床
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當(dāng)發(fā)現(xiàn)原來的舊系統(tǒng)無法滿足公司日益增長(zhǎng)的生產(chǎn)需求時(shí)，我意識(shí)到供應(yīng)商在當(dāng)時(shí)提供的支持還有很多需要改進(jìn)。一方面是我原來就業(yè)時(shí)自學(xué)過編程，懂一些其中的邏輯，如何把技術(shù)語言轉(zhuǎn)化成電腦語言進(jìn)而執(zhí)行我有一套自己的方法；另一方面是我參與到公司刀具的研發(fā)環(huán)節(jié)，在保證轉(zhuǎn)速的情況下，使用自己的刀具，大大降低了它的損壞率，進(jìn)而讓整體的加工效率提升了8%。我是特別看重效率的一個(gè)人，這兩點(diǎn)也是我在公司生產(chǎn)過程中親力親為把控的環(huán)節(jié)。
”
美日升自主研發(fā)的高光刀
要兼顧公司管理、客戶接待、車間生產(chǎn)安排，留給喬習(xí)的時(shí)間實(shí)在不多。盡管公司在高速發(fā)展階段，他也經(jīng)常早上5點(diǎn)就開始親自編程。這除了是對(duì)創(chuàng)業(yè)責(zé)任心的交代，也是對(duì)客戶的交代。喬升認(rèn)為，長(zhǎng)時(shí)間安于現(xiàn)狀，不尋求經(jīng)營(yíng)環(huán)節(jié)中的突破是會(huì)被行業(yè)所淘汰的。
現(xiàn)在，當(dāng)你走進(jìn)美日升的車間，你會(huì)看數(shù)多臺(tái)創(chuàng)世紀(jì)數(shù)控機(jī)床整齊地排列在一起，美日升與創(chuàng)世紀(jì)一直保持的良好的合作，充分說明了創(chuàng)世紀(jì)對(duì)行業(yè)的非凡適應(yīng)性，與此同時(shí)，不僅僅是美日升，創(chuàng)世紀(jì)的科研和創(chuàng)新能力都必將隨著行業(yè)的需求而求同存異，穩(wěn)步發(fā)展。
美日升車間（部分）
馮先生
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