明星產(chǎn)品
到底做了哪些升級?
· 三軸采用滾柱線軌
· Y向行程加大至550mm
· 工作臺加大至1000mmX500mm
· 標(biāo)配BT40-12000r/min直聯(lián)頭
T-V856S整機(jī)布局繼續(xù)沿用T-V856形式,采用立加經(jīng)典C型結(jié)構(gòu),工作臺實現(xiàn)X軸左右移動,鞍座實現(xiàn)Y軸前后移動,主軸箱實現(xiàn)Z軸上下移動。床身采用超大穩(wěn)固底座,高剛性的大跨距人字形立柱,高速切削不震動不變形。較上一代T-V856有以下升級:
通用性更強(qiáng)
加大工作臺設(shè)計,T-V856S工作臺尺寸1000mmX500mm,Y向行程加大至550mm,加工范圍大,滿足客戶更大加工空間需求,通用性更強(qiáng)。
配置更高
T-V856SX/Y/Z三軸支撐系統(tǒng),原滾珠導(dǎo)軌全部升級為高剛性、高承載能力的滾柱導(dǎo)軌,滾柱型導(dǎo)軌通過滾柱與滑塊及導(dǎo)軌的線接觸,優(yōu)于滾珠導(dǎo)軌的點接觸,在承受相同負(fù)載時,實現(xiàn)更小彈性變形量,從而滿足重負(fù)荷加工的高精度應(yīng)用。機(jī)床X/Y/Z三軸驅(qū)動系統(tǒng),原絲桿支撐結(jié)構(gòu)的“固定+支撐”結(jié)構(gòu),全部升級為“固定+預(yù)拉伸”結(jié)構(gòu),從而降低由于絲杠摩擦熱產(chǎn)生的熱位移,實現(xiàn)高精度加工。配合熱位移控制模塊(選項),可有效控制絲桿熱位移0.02mm以內(nèi),可取消設(shè)備預(yù)熱時間,提高設(shè)備利用率。
主軸采用臺群的高速主軸單元,標(biāo)配BT40-12000r/min直聯(lián)頭,主軸前端采用迷宮設(shè)計,并帶氣幕保護(hù)功能,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。標(biāo)配有水冷機(jī),充分發(fā)揮水冷介質(zhì)(專用水基混合液)比容大的優(yōu)勢,帶走更多熱量,冷卻效果更佳,從而實現(xiàn)主軸最高轉(zhuǎn)速熱延伸在0.01mm以內(nèi)。
刀庫采用臺群的24把刀臂式刀庫,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定,采用編碼器控制比傳統(tǒng)刀庫穩(wěn)定,可以實行1.2sec快速換刀。
控制系統(tǒng)采用日本三菱M80B系統(tǒng),軸承采用日本NSK/德國FAG,電氣元件采用施耐德,氣動元件采用SMC品牌。同時,配置容積式及強(qiáng)制潤滑油系統(tǒng),優(yōu)化潤滑控制方法,既保證全機(jī)床各運動部件潤滑良好,也可在機(jī)床待機(jī)狀態(tài)下,調(diào)整注油間隔時間,實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保,降低維護(hù)費用。
性能整體提升
T-V856S五大基礎(chǔ)鑄件重新優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,均采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度鑄鐵材料鑄造而成,配合熱處理措施,確保機(jī)床高剛性、高穩(wěn)定性;經(jīng)過有限元分析、模態(tài)分析等先進(jìn)設(shè)計手段,整機(jī)性能較T-V856提升20%以上。
3月16日 正式上市
技術(shù)永創(chuàng)新,精彩不落幕!2020年,臺群精機(jī)將繼續(xù)以飽滿的熱情,攜手廣大客戶為中國制造的騰飛而繼續(xù)努力奮斗。